martes, 12 de diciembre de 2017

INCRUSTACIÓN

PROTOCOLO INCRUSTACIÓN

DIENTE PROVISIONAL.

Protocolo diente provisional.

Recalco nuevamente los pasos, especificados en el audio del vídeo.
DIENTE PROVISIONAL
PASOS GENERALES:
El primer paso consiste en el vaciado del modelo. Usamos escayola tipo 4 De la Marca Smith.
Para el vaciado del modelo necesitamos un molde de silicona, en el introduciremos la escayola en una proporción de 100g de polvo y 23ml de agua, ya que es la proporción que indica el fabricante.

Vertemos la mezcla sobre el molde siliconado con ayuda de una vibradora que evitará que aparezcan poros en nuestro posterior modelo de escayola. Dejamos fraguar la escayola un tiempo de unos 20 minutos y sacamos el modelo.

Mediante una recortadora disminuiremos el tamaño del modelo a lo ancho así como los bordes que sobresalgan para facilitar los pasos posteriores. Tras esto con una recortadora de interiores delimitamos el interior de nuestra arcada dejándolo con forma de herradura.

A continuación procederemos a la individualización de muñones, una técnica mediante la cual se delimitan las piezas con las cuales queremos trabajar,que constará de los siguientes pasos: 


1-      Colocación de los pins: Son elementos metálicos que orientan los muñones y sirven para su extracción e intrusión en el modelo. En nuestro caso los colocamos mediante el método indirecto
El primer paso es marcar mediante un lapicero en nuestro modelo donde queremos colocar los pins, tras esto iremos a la máquina con puntero láser(PINDEX) y procederemos a la realización del orificio donde irá el pin.


Tras esto colocaremos los pins utilizando pegamento líquido, es muy importante que los pins queden paralelos entre sí


Una vez pegados los pins procederemos a ponerles la camisa que será la parte que permitirá introducirlos y extraerlos del modelo, una vez puesta la camisa pondremos bolas de cera encima de cada pin


2-      Zocalado del modelo: se echa separador universal y tras su secado procedemos al zocalado del modelo.


Una vez fraguada la escayola del zócalo volvemos a la recortadora y recortamos a lo ancho la base del modelo hasta encontrar las bolas de cera previamente colocadas que marcarán donde están los pins


3-      Segueteado del modelo: con la ayuda de una segueta realizamos cortes paralelos individualizando los muñones y las piezas necesarias para facilitar la extracción de los mismos


4-      Tras esto se procede a la exposición del margen gingival para delimitar hasta donde va el cuello del diente con una fresa de bola.


PASOS ESPECÍFICOS
1.       Para proceder a la realización de nuestro diente provisional (en este caso un incisivo central) el primer paso es echar separador cera-escayola (ISOLIT). Una vez secado, procederemos al modelado a volumen total del diente, para ello utilizamos espátulas de modelado y cera de modelar


2.       Una vez realizado nuestro diente a volumen total procedemos a la realización de un frente de silicona


3.       Cuando vemos que la silicona está fraguada (dura) quitamos el frente y procedemos a la eliminación de nuestro diente de cera con la vaporeta.


4.       Aliviamos el muñon con cera de bloqueo y echamos separador en el frente y en el muñón


5.       Realizamos una mezcla con resina termopolimerizable y utilizaremos la técnica de estampación


6.       Se introduce el modelo con el frente en la olla a una presión que oscile entre las 2-2.5atm durante un tiempo aproximado de 15 minutos


7.       Sacamos el modelo y retiramos el frente, mediante fresas de fisura de diferentes tamaños damos el acabado al diente



8.       Tras esto le pasamos por la piedra pómez y le damos una capa de brillo dando por finalizado nuestro provisional

miércoles, 22 de noviembre de 2017

TEMA 5. OBTENCIÓN DE LA ESTRUCTURA METÁLICA MODELADA
1.       La aleación se funde en un Crisol de diferentes tipos según (señala la incorrecta)
a)      Maquina de colado
b)      La aleación
c)       Alto contenido en plata
d)      Alto contenido en oro
e)      Recubrimiento de carbón
2.       En el método directo con llama
a)      El metal se funde con butano
b)      Hay tres clases, gas-aire, gas-oxígeno y arco voltaico
c)       El metal se funde con acetileno
d)      El metal se funde por acción del oxígeno
3.       La parte idea de la llama para la fusión de los metales es:
a)      Amarilla
b)      Roja
c)       Naranja
d)      Azul
4.       En la fusión de metal con resistencia eléctrica(varias respuestas)
a)      La fusión sin vacío es la más utilizada
b)      La fusión sin vacio necesita menos habilidad para su control
c)       En la fusión con vacío la aleación no se modifica ni se contamina
d)      Los bebederos no se pueden refundir en la fusión con vacío
5.       En la inducción…
A)     Hay mayor posibilidades de que el colado falle que en la fusión con soplete
B)      Dentro del crisol se encuentran la bobina inductora y la aleación
C)      Dentro de la bobina inductora se encuentra el crisol
D)     La aleación se introduce dentro de la bobina inductora
6.       Para inyectar el metal:
a)      Las pastillas tienen que estar burbujeantes
b)      No se necesita ver las pastillas
c)       Las pastillas tienen que empezar a unirse
d)      Hay que esperar a que la inyectora alcance 900 grados
7.       La técnica por volcado consiste en…
A)     Aplicar una fuerza centrífuga
B)      Se realiza manualmente
C)      Utiliza un sistema de fusión por resistencia eléctrica
D)     La temperatura del horno tiene que ser 180 grados
8.       En la impulsión por presión
a)      Cuanto mas presión, menos volumen
b)      Las aleaciones con más fluidez necesitan menor fuerza de impulsión
c)       Cuanto menor diámetro y menor número de bebederos mayor presión
d)      Cuanto más poroso el revestimiento menor presión
9.       ¿Cuál de estas no es una aleación Noble?
a)      CR
b)      AU
c)       PT
d)      PD
10.   Dos causas que pueden provocar fallos en el colado son..
a)      Alta cantidad de metal
b)      Bebederos bien colocados
c)       Patrones de espesores muy finos
d)      Cilindro demasiado caliente
e)      Bebedero libre de obstrucciones

f)       Poca fuerza centrífuga
TEMA 4. OBTENCIÓN DEL NEGATIVO DE LA ESTRUCTURA
1.       Expansión térmica: (señala la incorrecta)
a)      Expansión de fraguado
b)      La suma de las dos expansiones es la expansión térmica 
c)       La suma de las dos expansiones es la expansión de revestimiento
d)      Dejar el cilindro en ambiente húmedo
2.       Pautas de precalentamiento (mas de una respuesta)
a)      30min a 270 grados para permitir la expansión de la cristobalita cuya estructura pasa a ser cilíndrica
b)      30 min a 270 grados para permitir la expansión de la cristobalita cuya estructura pasa a ser cúbica
c)       30 min a 570 grados para permitir la expansión del quartzo cuya estructura pasa a fase triangular beta
d)      30 min a 570 grados para permitir la expansión del quartzo cuya estructura pasa a fase trigonal beta
3.       Para introducir el cilindro en el horno
a)      El horno ya debe estar caliente a una temperatura de unos 800 grados
b)      El horno debe estar frío e irse calentando el cilindro dentro poco a poco
c)       A y b son correctas
d)      Ninguna es correcta
4.       El programa para un revestimiento
a)      Depende del fabricante
b)      Introducimos el cilindro a temperatura ambiente, al llegar a los 450 grados se para durante 30 minutos y más tarde al llega a 850 grados se vuelve a parar
c)       Los cilindros pequeños duran una hora, los grandes hora y cuarto y los pequeños 45 min
d)      El cilindro debe sacarse cuando el horno alcance la temperatura de 900 grados
5.       La técnica de la cera perdida(varias respuestas)
a)      Se recubre con material refractario
b)      La cera se pierde en el proceso de modelado de cera
c)       La cera deja un negativo de la pieza modelada*
d)      El metal rellena todos los espacios del revestimiento
6.       En la colocación de los cilindros
a)      Se coloca el cono hacia abajo
b)      Se coloca el cono hacia arriba
c)       La colocación del cono depende del fabricante
d)      El cilindro se coloca rozando las paredes del horno para conseguir que coja mayor temperatura
7.       El grafito
a)      Contamina el revestimiento
b)      Contamina la aleación
c)       Contamina la cera
d)      No es un producto contaminante
8.       Para saber cuantas pastillas de metal hay que inyectar
a)      Debemos leer las instrucciones del fabricante
b)      Debemos hacer una regla de tres con el peso total del cilindro
c)       Debemos pesar el cilindro antes y después de echarle la cera 
d)      Debemos utilizar siempre 3 pastillas
9.       Para verter el revestimiento en el cilindro
a)      Hay que asegurarse de que este esté bien cerrado
b)      Hay que utilizar la vibradora
c)       Es recomendable usar liberador de tensiones
d)      Todas son correctas
10.   Para preparar revestimiento con el método rápido
a)      Hay que asegurarse de que el horno está encendido
b)      Hay que encender el horno en el momento en el que estamos echando el revestimiento
c)       El horno debe llevar un mínimo de 2h encendido

d)      Debemos meter el cilindro y tras esto, encender el horno para que la temperatura suba progresivamente
TEMA 3. PREPARACIÓN DE LA ESTRUCTURA PARA EL COLADO
1.       Las funciones principales de los bebederos (señalar la incorrecta)
A)     Permiten la salida de cera durante el calentamiento del cilindro
B)      Permite la entrada del metal al negativo
C)      Es una reserva de metal fundido que rellena el hueco producido en el revestimiento debido a la contracción que sufre el metal en su enfriamiento
D)     Es una reserva de cera fundida que rellena el hueco producido en el revestimiento debido a la contracción que sufre el metal en su enfriamiento
2.       Para la colocación de los bebederos
a)      Tienen que tener curvas cerradas
b)      Tienen que tener ángulos
c)       Su grosor debe ser mayor que el de la zona de mayor espesor del patrón
d)      Su grosor debe ser menor que el de la zona de mayor espesor del patrón
3.       Los bebederos prefabricados
A)     Nunca deben ser de plástico
B)      Están desaconsejados, es mejor hacerlo
C)      A y b son correctas
D)     A y b son incorrectas
4.       La cámara de rechupado sirve para
a)      Acumular el metal que sobra
b)      Que las zonas finas absorban el metal fundido de ésta
c)       Que el metal permanezca fundido y se enfríe más lentamente
d)      Que las zonas gruesas del molde absorban el metal fundido de ésta
5.       Cual de estas técnicas de colado es incorrecta
a)      Técnica indirecta sin cámara de rechupado
b)      Técnica directa con cámara de rechupado
c)       Técnica en barra
d)      Técnica en rueda
6.       La cámara de rechupado se coloca….
a)      En el centro térmico
b)      A una distancia de entre 0.5 y 2mm de la unión al patrón de cera
c)       A una distancia de entre 0.5 y 1 mm de la unión al patrón de cera
d)      A y b son correctas
e)      A y c son correctas
7.       En la técnica en volante
a)      Se coloca un único bebedero que será la base del volante
b)      Se colocan dos bebederos secundarios
c)       Se coloca un bebedero principal y 2 o 3 secundarios
d)      Los bebederos secundarios o los bebederos de distribución son de 1 mm de grosor
8.       Los cilindros que permiten la menor expansión térmica son
a)      De metal
b)      De plástico
c)       De silicona
d)      Todas son correctas
9.       La composición de los revestimientos son
a)      Material refractario, escayola, modificadores
b)      Material refractario, aglutinante, modificadores
c)       Material refractario, aglutinante, liberador de tensiones
d)      Material no refractario, aglutinante, liberador de tensiones
10.    La expansión que podemos conseguir sumergiendo el cilindro en un recipiente con agua se denomina
a)      Expansión térmica
b)      Expansión de fraguado
c)       Expansión hidroscópica

d)      Expansión refractaria 

TEMA 2 OBTENCIÓN DE LA ESTRUCTURA DE CERA

1. Para el encerado del modelo las ceras
a) Deben no dejar residuos al quemarlas y tener una expansión térmica inferior a 25 grados
b) Deben no dejar residuos al quemarlas y tener una expansión térmica superior a 35 grados
c) Deben no dejar residuos al quemarlas y que su expansión térmica entre 25 y 35 grados sea mínima
d) Deben no dejar residuos al quemarlas y que su expansión térmica entre 25 y 35 grados sea máxima
2.  ¿Qué cera se coloca en el cuello de la corona y permite que, al sacar la cofia del modelo, ésta no se agriete, y si se deforma, que recupere su anterior estado?
a) Cera de memoria
b) Cera de modelado
c) Cera de bloqueo
d) Cera plástica de inmersión
3.  En la técnica por adición
a) Conformamos la pieza retirando la cera con cortes
b) Vamos añadiendo cera gota a gota
c) Hacemos el muñón sobredimensionado
d) Se utilizan pinceles de pelo de Marta
4. Antes de comenzar a encerar la cofia
a) Echamos pintauñas verde
b) Utilizaremos barniz de alivio
c) El odontólogo aplicará un espaciador
d) Dejamos las microretenciones para un mayor ajuste
5. La cofia en cera tiene que medir aproximadamente
a) Entre 0.1-0.2mm
b) Menos de 0.3mm
c) Entre 0.3-0.5mm
d) Más de 0.5mm
6. El frente estético…
a) También se denomina Frente de Venner
b) Su frente vestibular lleva un recubrimiento estético de cerámica o acrílico
c) Su frente vestibular lleva un recubrimiento estético de oro o CrCo
d) Ninguna es correcta
7. Para el frente estético…
a) Se realizan frentes de silicona y se retira toda la cera
b) Se realizan frentes de silicona y solo se retira parte de la cera
c) Se realizan frentes de silicona que tienen virutas de plástico
d) Es mejor realizar un solo frente de silicona
8. Un atache
a) Tiene un Patrix y un Matrix
b) Es un dispositivo para la fijación, retención y estabilización de una prótesis
c) Ninguna es correcta
d) a y b son correctas
9. La función de un póntico…
a) Proporciona incomodidad al paciente aunque restituye la función y la estética
b) Tienen únicamente una función estética
c) Restituye la función y la estética de las piezas y proporciona confort
d) No es un elemento biocompatible
10. El póntico que almacena restos de alimentos y su empleo se limita a dientes sobre rebordes delgados en la zona no estética…
a) póntico cónico
b) póntico higiénico
c) en pico de flauta

d) en silla de montar

sábado, 18 de noviembre de 2017

TEMA 1. OBTENCIÓN DE MUÑONES INDIVIDUALIZADOS


1.       ¿Qué es un agente termoactivo?
a)      Un producto que ayuda a calentar la escayola
b)      Una mezcla de agua jabonosa
c)       Un separador universal
2.       En la técnica del método directo…
a)      La zona del pin que va dentro del muñón es lisa
b)      El pin se une a la escayola mediante pegamento
c)       Tienen unas retenciones que quedan dentro del muñón
3.       En la técnica del método directo...
a)      Fijamos las espigas con cera de pegar
b)      Fijamos las espinas con un pegamento líquido (cianocrilato)
c)       Las espigas se sujetan clavándose en el alginato
4.       En el método indirecto
a)      El modelo se vacía en la clínica odontológica
b)      El modelo es vaciado en el laboratorio
5.       En el método indirecto
a)      La parte gruesa del pin se encuentra mirando hacia palatino
b)      La parte gruesa del pin se encuentra mirando hacia vestibular
c)       Las dos partes del pin tienen en mismo grosor
6.       En la individualización de muñones, el pintauñas sirve para…
a)      Guiar al protésico para el ajuste al muñón
b)      Simula el cemento dentario
c)       A y b son correctas
d)      Ninguna es correcta
7.       El giroform
a)      Utiliza pins
b)      Se utiliza el PINDEX
c)       Utiliza una base de plástico además de los pins
8.       En la terminación el bisel
a)      La angulación del tallado es inferior 120 grados
b)      La angulación del tallado es inferior 90 grados
c)       La angulación del tallado es superior a 130 grados
9.       En la terminación en chaflán
a)      La terminación del tallado tiene un ligero abultamiento
b)      Es imposible realizar una terminación cerámica
c)       Nos da mucho espacio a nivel cevical
10.   La terminación en hombro
a)      Necesita una corona metálica
b)      Puede realizarse una corona totalmente cerámica
c)       Tiene un ligero abultamiento en la zona cervical

ESTRATIFICACIÓN DE CERÁMICA